電鍍行業(yè)含銅含鎳廢水處理工藝方案
發(fā)布時間：
2023-08-31
第一步，沉淀池預(yù)處理 沉淀池預(yù)處理的主要目的是通過自然沉降或離心沉降沉淀電鍍廢水中的金屬渣，方便下一步處理。一方面，電鍍廠產(chǎn)生的廢水需要用泵輸送到處理廠的沉淀池。由于廢水酸性強，輸送管道和泵具有較強的耐酸腐蝕性。此外，要保證管道的封閉性能，避免廢水泄漏污染環(huán)境；另一方面，廢水進入沉淀池后，一般采用自然沉降法沉降。雖然該方法能耗低，但沉降速率相對較慢。當(dāng)電鍍廢水處理壓力較大時，一般采用離心沉降法。該方法的優(yōu)點是處理速度快，沉降的金屬泥漿可獨立進入排泥管。 第二步，綜合廢水反應(yīng)池處理 金屬泥沉降完全完成后，廢水基本處于澄清狀態(tài)。此時，打開閥門，將廢水釋放到下一個處理池-綜合廢水反應(yīng)池中。廢水中的主要鉻、銅、鎳等元素沉淀，主要是通過藥物。首先，含氰廢水應(yīng)先破氰反應(yīng)，去除氰化物，還原含鉻廢水，去除六價鉻，最后混合調(diào)整PH沉淀。根據(jù)反應(yīng)池中廢水的總體積，計算所需的劑量，一是避免藥物處理的浪費，二是節(jié)省過量藥物的處理步驟，從而降低處理成本。藥物投入使用后，廢水中的六價鉻離子與過氧硫代硫酸鈉發(fā)生反應(yīng)，將六價鉻離子還原為三價，便于下一步沉降。為了加快反應(yīng)效率，應(yīng)使用攪拌裝置攪拌廢水。廢水呈綠色后，說明還原反應(yīng)已大致完成，可進入下一步處理作業(yè)；其次，調(diào)整廢水的PH值。一般來說，為了節(jié)約成本，提高調(diào)節(jié)效果，一般使用生石灰作為PH調(diào)節(jié)藥物。同樣，在進料前，也應(yīng)計算出生石灰的劑量。一般來說，電鍍廢水的PH值可以調(diào)整到8.5~9.4，因為在這個值范圍內(nèi)，鐵離子和鋁離子可以有效地沉淀在池底，最后，在沉淀處理后，需要再次測量金屬離子的含量和廢液的PH值。如果金屬離子含量仍然較高，則需要延長沉淀反應(yīng)時間，并將PH值調(diào)整到弱堿性狀態(tài)。
第一步，沉淀池預(yù)處理
沉淀池預(yù)處理的主要目的是通過自然沉降或離心沉降沉淀電鍍廢水中的金屬渣，方便下一步處理。一方面，電鍍廠產(chǎn)生的廢水需要用泵輸送到處理廠的沉淀池。由于廢水酸性強，輸送管道和泵具有較強的耐酸腐蝕性。此外，要保證管道的封閉性能，避免廢水泄漏污染環(huán)境；另一方面，廢水進入沉淀池后，一般采用自然沉降法沉降。雖然該方法能耗低，但沉降速率相對較慢。當(dāng)電鍍廢水處理壓力較大時，一般采用離心沉降法。該方法的優(yōu)點是處理速度快，沉降的金屬泥漿可獨立進入排泥管。
第二步，綜合廢水反應(yīng)池處理
金屬泥沉降完全完成后，廢水基本處于澄清狀態(tài)。此時，打開閥門，將廢水釋放到下一個處理池-綜合廢水反應(yīng)池中。廢水中的主要鉻、銅、鎳等元素沉淀，主要是通過藥物。首先，含氰廢水應(yīng)先破氰反應(yīng)，去除氰化物，還原含鉻廢水，去除六價鉻，最后混合調(diào)整PH沉淀。根據(jù)反應(yīng)池中廢水的總體積，計算所需的劑量，一是避免藥物處理的浪費，二是節(jié)省過量藥物的處理步驟，從而降低處理成本。藥物投入使用后，廢水中的六價鉻離子與過氧硫代硫酸鈉發(fā)生反應(yīng)，將六價鉻離子還原為三價，便于下一步沉降。為了加快反應(yīng)效率，應(yīng)使用攪拌裝置攪拌廢水。廢水呈綠色后，說明還原反應(yīng)已大致完成，可進入下一步處理作業(yè)；其次，調(diào)整廢水的PH值。一般來說，為了節(jié)約成本，提高調(diào)節(jié)效果，一般使用生石灰作為PH調(diào)節(jié)藥物。同樣，在進料前，也應(yīng)計算出生石灰的劑量。一般來說，電鍍廢水的PH值可以調(diào)整到8.5~9.4，因為在這個值范圍內(nèi)，鐵離子和鋁離子可以有效地沉淀在池底，最后，在沉淀處理后，需要再次測量金屬離子的含量和廢液的PH值。如果金屬離子含量仍然較高，則需要延長沉淀反應(yīng)時間，并將PH值調(diào)整到弱堿性狀態(tài)。
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